Tijek obrade štancanja

Dijelovi za štancanje su proizvodna tehnologija koja koristi snagu konvencionalne ili posebne opreme za štancanje kako bi se lim direktno izložio sili deformacije i deformaciji u kalupu, kako bi se dobili dijelovi proizvoda određenog oblika, veličine i performansi.

1. Odredite iznos kompenzacije deformacije prema materijalu, strukturi proizvoda itd.

2. Prema iznosu naknade, kalup je dizajniran za izbijanje gotovih ili poluproizvoda.

3. Preraditi poluproizvode u gotove proizvode.

4. Nepovoljni fenomeni uključuju pukotine, bore, naprezanja, neujednačenu debljinu i deformaciju.

Urezivanje i obrada navoja:

1. Unutrašnji navoj prvo buši prečnik i dubinu donje rupe (veličina donje rupe je određena specifikacijom navoja); vanjski navoj se prvo obrađuje do vanjskog kruga do velikog promjera navoja (veličina se određuje prema specifikaciji navoja).

2. Obrada navoja (držač lampe sa navojem): urezivanje unutrašnjeg navoja sa odgovarajućim razredom; struganje vanjskog navoja s rezačem navoja ili urezivanje čahure.

3. Nepovoljni fenomeni uključuju nasumične navoje, neujednačene dimenzije, nekvalifikovanu inspekciju merača navoja, itd.

Pričvršćivanje: Materijali se uglavnom biraju od bakra, aluminija, čelika s niskim udjelom ugljika i drugih metala ili nemetala s niskom otpornošću na deformaciju, dobrom plastičnošću i dobrom duktilnošću prema zahtjevima upotrebe.

Dijelovi za štancanje se formiraju primjenom vanjske sile na ploče, trake, cijevi i profile pomoću presa i kalupa radi plastične deformacije ili razdvajanja, kako bi se dobili izratci (dijelovi za štancanje) potrebnog oblika i veličine. Štancanje i kovanje su i obrada plastike (ili obrada pod pritiskom), zajednički poznati kao kovanje. Oblici za štancanje su uglavnom toplo valjane i hladno valjane čelične ploče i trake.

Dijelovi za štancanje (električni pribor) se uglavnom formiraju štancanjem metalnih ili nemetalnih limenih materijala pritiskom preše kroz matricu za štancanje. Uglavnom ima sljedeće karakteristike:

①Dijelovi za štancanje se proizvode štancanjem pod pretpostavkom niske potrošnje materijala. Dijelovi su lagani i kruti, a nakon plastične deformacije lima poboljšava se unutrašnja struktura metala, tako da se povećava čvrstoća dijelova za štancanje. .

②Dijelovi za štancanje (električni dodaci) imaju visoku dimenzionalnu tačnost, istu veličinu kao dijelovi kalupa i dobru zamjenjivost. Nije potrebna dalja obrada kako bi se ispunili opći zahtjevi za montažu i upotrebu.

③U procesu štancanja, pošto površina materijala nije oštećena, dijelovi za štancanje imaju dobar kvalitet površine i gladak i lijep izgled, što pruža pogodne uvjete za površinsko farbanje, galvanizaciju, fosfatiranje i druge površinske obrade.

Limovi materijali, kalupi i oprema su tri elementa obrade štancanjem. Štancanje je metoda obrade metala hladnom deformacijom. Stoga se naziva hladno štancanje ili štancanje lima ili skraćeno štancanje. To je jedna od glavnih metoda obrade metalne plastike (ili obrade pod pritiskom), a pripada i inženjerskoj tehnologiji formiranja materijala.