Zašto metalni dijelovi za štancanje izgledaju uvrnuti?

Dio za štancanje se formira u progresivnom kalupu probijanjem preostalog materijala oko dijela za štancanje kako bi se formirao oblik dijela za štancanje. Glavni razlog za okretanje i izobličenje dijelova za probijanje je utjecaj sile probijanja. Prilikom probijanja, zbog postojanja zazora za probijanje, materijal se rasteže sa jedne strane matrice (materijal je savijen prema gore) i sabija se sa strane proboja. Kada se koristi ploča za istovar, ploča za istovar se koristi za sabijanje materijala kako bi se spriječilo savijanje materijala na strani matrice prema gore. U ovom trenutku, sila materijala se mijenja u skladu s tim. Kako ispusna ploča povećava svoju silu pritiska, materijal na strani udarca se rasteže (sila kompresije teži smanjenju), dok se materijal na konkavnoj površini matrice komprimira (sila zatezanja teži smanjenju). Prevrtanje dijela za štancanje uzrokovano je rastezanjem materijala na površini matrice. Stoga je prilikom probijanja, pritiskanje i sabijanje materijala ključna točka za sprječavanje prevrtanja i uvrtanja štancanja.

Razlozi i protivmjere prevrtanja i uvrtanja dijelova za štancanje prilikom savijanja: 1. Uzrokuju ga neravnine na dijelovima za štancanje koje nastaju prilikom reza. Potrebno je proučiti oštricu i obratiti pažnju da provjerite da li je praznina razumna. 2 Tokom procesa slepljivanja došlo je do okretanja, izobličenja i deformacije izbušenih delova, što dovodi do lošeg oblikovanja nakon savijanja, što je potrebno rešiti iz stanice za slepljenje i istovar. 3 To je uzrokovano nestabilnošću štancanih dijelova tokom savijanja. Uglavnom za savijanje u obliku slova U i V. Za rješavanje ovog problema, vođenje dijelova za štancanje prije savijanja, vođenje tokom procesa savijanja i pritiskanje materijala tokom procesa savijanja kako bi se spriječilo da dijelovi za štancanje skliznu tokom savijanja su ključne točke za rješavanje problema.